DPL-50KN橡胶动静刚度试验机

所属分类:微机控制伺服万能试验机
产品简介:一、简介 DPL-50KN橡胶动静刚度试验机主要用于橡胶材料、橡胶减震器材料、汽车轴套、橡胶弹性体、减震器、阻尼器等在动/静态下的刚性试验性能测试分析,包括对阻尼系数、阻尼角等
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  • 产品介绍
一、简介
        DPL-50KN橡胶动静刚度试验机主要用于橡胶材料、橡胶减震器材料、汽车轴套、橡胶弹性体、减震器、阻尼器等在动/静态下的刚性试验性能测试分析,包括对阻尼系数、阻尼角等力学性能参数的测试和分析。
       DPL-50KN橡胶动静刚度试验机采用电液伺服的方式,由计算机测控,加载方式为可设定位移—频率加载,可根据需要选择控制加载波形(正弦波、三角波、梯形波等)进行动态试验,可实现模拟试件的垂向工作状态,可对橡胶样件进行静刚度、动刚度、百万次疲劳试验(106),且根据客户试验需求可以完成拉压疲劳试验、断裂韧度试验、疲劳裂纹扩展试验、低周疲劳试验、三点弯曲疲劳试验、CT试验、动刚度试验等。
       该系列试验机也可配置高低温环境箱、腐蚀介质环境装置进行材料在这类环境下的疲劳性能测试。可根据客户需求配备可推进式特制高低温环境试验箱,可进行-40℃~180℃的高低温环境条件试验。通过特殊设计推进(出)机构,可实现有高低温境条件和无高低温环境条件两用试验功能。
符合:
- GB/T2611《试验机通用技术要求》
- GB/T16826《电液伺服万能试验机》
- GB3075《金属轴向疲劳试验方法》
- JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》
- GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等试验标准要求。
二、功能特点
1. 可对橡胶进行静态拉伸和压缩试验;动态压缩试验。 
2. 力值宽扩:本机配50KN拉压双向传感器。 
3. 位移测量:选数字编码式位移测量。 
4. 自动校准:对负荷、伸长可用电标定值自动标定。 
5. 曲线任选:可选择动静压力曲线(曲线需根据用户试件标准编程再定)。 
6. 曲线对比:同组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。 
7. 局部放大:试验曲线上的任意段可进行区域放大分析。 
8. 数据分析:在曲线图上的试验数据可随意选取分析。 
9. 报告选择:可按用户需求选择不同的报告格式(报告需根据用户试件标准编程再定)
10. 试样选定:一组试样结果可选定有效试验,并可连续测试。 
11. 自动切换:试验过程中根据试验力和变形的大小可自动变换量程。 
12. 自动存储:试验条件、测试结果、标距位置自动存储。 
13. 断裂停车:试样接断瞬间能自动停车或返回初始位置。 
14. 自动保护:有自动过负荷、过压、欠压、超温、上下限位保护。 
15. 横梁位置:本机除具有独特的标尺横梁位置指示外,还有横梁位置数字显示,数字定位控制功能。 
16. 自动变速:试验速度在标准试验过程中,曲线能在接近目标位置时自动调整速度直至精确稳定。 
17. 微调功能:可手动细微调整移动横梁位置。 
18. 手动控制:除自动控制外,还有数控液晶手动控制箱,使移动横梁位置控制更方便。 
19. 能测定任一产品的静、动刚度值(注:样品最大规格直径301mm,高300mm)
20. 在进行拉伸试验时,应满足下述要求: 
  (1) 应同步显示力及距离(变形量); 
  (2) 配备相应的夹具、夹头,有自动锁紧功能; 
  (3) 拉伸时速度可调。

三、技术参数
静态拉伸测试参数如下: 
      1.负荷范围:0-50KN
      2.精度:±1% 
      3.位移测量范围:0.05-1000mm
      4.精度:±1%
      5.速度范围:0.2-500mm/min
      6.可增配大变形引伸计 
 静态压缩试验: 
      1.负荷范围:0-50KN
      2.精度:±1%
      3.位移测量范围:0.05-500mm  分辨率:0.01mm
      4.变形测量范围:0-100mm 分辨率:0.01mm (应变式引伸计)
      5.精度:±1%
      6.速度范围:0.2-500mm/min
动态测试参数: 
     1.负荷范围:单向50KN
                振幅:  40HZ、 20HZ、 10HZ 、 5HZ
                频率:  1.8mm、3.7mm、 7.4mm、15mm 
                振幅与频率是可随意调整的,但调整的范围应满足下表:
      2
频率—振幅调整范围:
序号 频率调整范围(HZ) 振幅调整范围(mm)
1 ≤5 0~15  
2 >5~≤10 <15~≥7.4
3 >10~≤20 <7.4~≥3.7
4 >20~≤40 <3.7~≥1.8
 

四、设备结构
1、主机
       主机为双立柱框架式结构,电动缸上置,通过伺服电机带动丝杠调整横梁试验空间。主要包括移动横梁、丝杠、导柱、电动缸、工作台、等部分。
         1.1 移动横梁:横梁为整体钢件精加工而成。
         1.2丝杠:丝杠选用高精度的滚珠丝杠。
         1.3 力传感器:置于移动横梁下面,采用轮辐结构形式,具有测量精度高、动态响应性好、抗侧向力好、性能稳定等优点;负荷传感器与电动缸活塞杆连接采用法兰或预应力环结构,消除连接间隙,保证动态试验的控制精度。
         1.4电动缸:采用德国派克(Parker)公司生产的,是试验机进行动态试验的关键部件:
2、全数字DSP控制器
       它是采用自有技术研制开发的单通道电动缸DSP控制器,实现系统的闭环控制功能,系统以DSP数字信号处理器为主体,集PID调节、测量放大器管理、数据采集及数据处理技术为一体,是目前国外普遍采用的控制形式。这一系统主要由函数发生器、三通道伺服控制器及其电动缸驱动器等部分组成,并以电动缸驱动器为单元模板化设计的依据,其上集成了以下几个部分:

试验控制软件系统 试验软件直观,可读性强;

 
 

程序试验
 
方便易学的编程软件
 

谱载试验(特殊编制波形)
 
 
 
专业的静态试验分析软件
 
 
2.1 函数发生器:具有标准函数(如正弦波、三角波、锯齿波、梯形波、方波、斜波、组合波、自定义波等)发生功能,其函数特征由中枢计算机设定;也可通过中枢计算机接受外部数据。
2.2 三通道伺服控制器:这三个通道通常定义为位移伺服控制器、负荷伺服控制器、应变伺服控制器,其通道定义、通道的启闭、通道控制参数均由中枢计算机设定。
2.3 模态转换控制器:只有开启二个或三个伺服控制通道时才有意义,因为同一控制通道内的波形转换己集成在本通道上。模态转换控制器主要用来完成控制模态转换时的扰动问题。
2.4 电动缸驱动器:它主要由16位数模转换电路、电压电流变换电路、颤振电路及功率驱动器等组成,主要完成电动缸的匹配及驱动。

 
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